火力发电厂机组可分为锅炉、汽机、发电三部分。我公司的磨煤机衬板、球磨机衬板等
耐磨陶瓷衬板产品在火电厂有普遍应用。
一、输煤系统
原煤的运送流程如下：
煤场→斗轮机运送→一级站→多级站转送煤→煤粉仓→给煤机→原煤斗→磨煤机。
输煤系统运送原煤 ，运行历程中 ，原煤会对装备造成较大攻击。因此 ，不可接纳陶瓷片 ，一定要使用带橡胶衬板的耐磨陶瓷橡胶衬板。不然 ，运行中将会泛起大面积脱落。
这部分建议选用我公司专为输煤系统开发的胶粘型和抗攻击型耐磨陶瓷衬板 ，它具有如下优点：
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陶瓷接纳95%AL2O3添加多种耐磨质料的奇异配方 ，100吨干压成型 ，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。经中科院上海硅酸盐研究所检测 ，我公司生产的耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍 ，高铬铸铁的171.5倍。
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我公司陶瓷奇异的球面设计 ，可以有用地缓冲物料对衬板的攻击 ，阻止物料打碎陶瓷片 ，经10多年的应用 ，获用户普遍好评。
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橡胶接纳优质弹性橡胶 ，有用地缓冲物料对耐磨陶瓷衬板的攻击。
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粘胶系我公司特为耐磨陶瓷衬板粘贴设计 ，可以使橡胶与金属的附着力N2.5>120。
凭证输煤系统差别部位的特点建议选用差别的产品做防磨内衬：
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斗轮机圆筒可选用NMC-K1型复合耐磨衬板；
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多级输煤站落煤斗可选用NMC-K1,NMC-K2,NMC-J1或NMC-J2等产品；
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煤粉仓及原煤斗 ，以前这些部分普遍接纳聚乙烯醇高分子质料 ，但效果不是很好 ，容易脱落（由于是用螺栓牢靠的） ，可以凭证落差巨细选用NMC-K1 ，效果很是好；
二、制粉系统
制粉系统凭证煤质差别有差别的设计：
1．低速钢球磨煤机衬板：（制粉是中心储仓式系统）
低速钢球磨制粉系统的事情原理：
磨煤机出口→木块（屑）疏散器（有一个网筛 ，起轻物隔离作用 ，部分有回粉管圆分门。）→粗粉疏散器→细粉疏散器（ＺＣＦ系列轴向粗粉疏散器）→煤粉仓→排粉仓→—次弯头→三次弯头→喷燃器→锅炉本体。
产品在以下部位可以使用：
磨煤机出口、粗/细粉疏散器下锥体、粗/细粉疏散器出口 ，排粉机蜗壳、回粉管、一级风及三级风弯头。
以上装备除磨煤机出口以下部位选用NMC-J2或NMC-W1外 ，其余都用NMC-Z型。
2．中速磨煤机衬板：
这一种类的磨煤机较多 ，结构各异 ，但都属于直吹送粉 ，主要的易磨部位是磨煤机筒壁。
中速磨煤机的内锥斗、出口管及煤粉管道可选用NMC-Z型衬板。
除以上提到的装备外 ，电厂某些部位可以直接使用我公司生产的配套产品 ，如陶瓷内衬、陶瓷钢件、陶瓷钢管、陶瓷内衬钢管、陶瓷内衬复合钢管、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷料斗、陶瓷管道、陶瓷落煤斗、陶瓷落煤管、陶瓷橡胶衬板、
陶瓷橡胶复合衬板、橡胶衬板 ，这些产品有国标的 ，也有非标的 ，也可凭证客户需求定制 ，使用和替换很是利便。
文/海洋之神特瓷
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